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智控锂电,国产力量----和利时助力锂电生产安全高效,智领未来

锂电池行业作为新能源技术的技术前沿,对生产设备的控制要求日益提高。和利时依托30余年控制器研发及20余年PLC技术,推出高端装备PLC(LX系列)及国内首款机械安全PLC(LXS系列),结合DX50总线伺服,打造锂电行业一体化解决方案。该方案覆盖锂电核心功能,融合智能工厂管理平台,提升锂电生产效率与品质控制,为锂电制造贡献国产力量。

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了解我们面向锂电行业的解决方案

匀浆系统解决方案

匀浆系统解决方案

辊压分切一体机解决方案

辊压分切一体机解决方案

顶盖焊接机解决方案

顶盖焊接机解决方案

注液机解决方案

注液机解决方案

化成分容解决方案

化成分容解决方案

储能PACK线

储能PACK线

匀浆系统解决方案

1、工艺介绍:锂电正负极匀浆系统是指将粉料及液体按照既定顺序和比例制备成具有流动特性的浆料。 2、控制要点: a、粉料配比和用量精确控制; b、搅拌速度、搅拌时间、搅拌温度稳定控制; 3、方案特点: • 整体解决方案:和利时提供同品牌整体解决方案,涵盖PLC、变频器、高速计数/模拟量模块、阀门及流量计等,确保系统兼容,降低沟通成本,提供流畅稳定的操作体验。 • 通讯总线兼容性:HGE系列变频器支持EtherCAT、PROFINET、CANopen等多种主流总线通讯协议,确保与各种现场总线系统的无缝集成与高效通讯。 • 功能丰富的变频器端子:和利时变频器具备丰富的端子配置,集成11个数字I/O和3个模拟量I/O端子,功能多样,减少外置远程模块配置,降低物料和维护成本。 • 数据永久保存:搭载非易失性存储器,即使在掉电情况下,数据也能得到永久保存,无需担心数据丢失。
匀浆系统解决方案

辊压分切一体机解决方案

1、工艺介绍:辊压是指通过轧辊加压方式,对正极或负极多孔极片的粉料层进行辊压,使其达到所需厚度,提升极片密度与厚度一致性,再通过切刀将极片分切成所需宽度; 2、控制要点: a、双辊同步精度控制; b、收卷锥度控制; c、辊压厚度控制; d、放卷、入料、出料、收卷的张力稳定控制; 3、方案特点: • 双辊同步控制:HGE变频器独特的跨时钟同步算法可实现双辊间0.5%的高精度同步,保证辊压面的平整性和一致性。 • 双闭环张力控制:速度、位置双闭环的张力控制模型实现张力的平稳控制,确保轧制和分切过程不断带。 • 国际标准安全防护:HGE586变频器标配STO安全转矩截止功能,符合SIL3安全标准,应用更安全。
辊压分切一体机解决方案

顶盖焊接机解决方案

1、工艺介绍:顶盖焊接是指通过激光焊接工艺,将铝壳电池的顶盖与壳体密封焊接。 2、控制要点: a、多轴同步运动控制: b、激光器能量联动控制; 3、方案特点: • 高速高精度控制:LX系列控制器以更快的扫描周期和优化的伺服响应时间,实现焊接轨迹的高精度控制,提高焊接质量和速度。 • 多轴同步与能量联动:MC系列运动控制器运用先进的同步控制算法,实现伺服与激光器的能量联动控制。 • 标准化运动控制:LX系列支持PLCopen运动控制算法,提高编程易用性,减少程序开发周期。 • 支持复杂运动算法:支持插补、电子凸轮、追剪等高级运动算法,可应对各类复杂运动控制需求。
顶盖焊接机解决方案

注液机解决方案

1、工艺介绍:锂电注液是指注液机通过精确控制注液量,在一定温度和压力下,将电解液注入锂电池的过程。 2、控制要点: a、注液量一致性和精度控制; b、注液前真空度控制; c、注液口高精度定位控制。 3、方案特点: • 整体解决方案:和利时提供PLC(含温控、模拟量采集、高速计数等模块)、变频器、流量计等组成的整体解决方案。 • 高速背板总线:采用高速耦合器背板总线技术,支持远程模拟量、通讯及高速计数模块的灵活拓展。 • 高精度温度控制:配备高精度热电偶模块,控温精度±1℃,稳定度±0.5℃,实现高精度控温,确保工艺稳定性。
注液机解决方案

化成分容解决方案

1、工艺介绍:化成分容是指在高温真空环境下,对电池活性物质进行充电活化,测试电芯实际放电容量和进行定容的工艺流程。 2、控制要点: a、堆垛机高速定位控制; b、自动物流线和仓储系统联动控制; 3、方案特点: • 防抖算法集成:变频器内嵌防抖运动算法,确保电芯推垛过程的平稳性,进而提升了堆垛机的作业速度。 • 双闭环精准控制:通过驱动侧的双闭环控制系统,不仅实现了高精度定位,而且有效减轻了工程师的调试负担。 • 高效定位机制:通过优化的变频技术消除了机械爬行现象,加快了定位速度,显著提升了设备整体运行效率。 • 电机配置灵活:变频器兼容异步电机和永磁同步电机的驱动,为用户提供多样化的配置选择。
化成分容解决方案

储能PACK线

1、工艺介绍:锂电池PACK线工艺是指将锂电池、电池管理系统(BMS)、连接件以及其他附件等按照一定的工艺要求组装在一起,形成完整的锂电池包(PACK)的生产流程。 2、控制要点: 1、多机台设备分布式控制; 2、设备非标性质强、逻辑控制复杂繁琐,对软件易用性要求高; 3、PACK线体人工操作工位多,人员安全隐患大,生产安全高可靠性控制。 3、方案特点: • 整体解决方案:涵盖常规PLC、安全PLC、伺服、变频器等,提供一站式服务。 • 功能安全PLC:符合SIL3、PLe标准的功能安全型PLC,提供数十种功能安全模块,满足多样化安全需求,提升生产安全性。 • 多协议支持:兼容EtherCAT、EtherNet/IP、TCP/IP、OPC等主流协议,灵活适应各种网络布局。 • 高可靠网络设计:EtherCAT主干网采用环网结构,单一节点的故障不会对其他节点造成影响,大幅增强了系统的稳定性和可靠性,减少意外停机。
储能PACK线

和利时针对锂电行业的技术亮点

符合国际标准的自研PLC编程平台,多年技术迭代,更易用更稳定 2011-12-12 12:15:59
国内首款机械安全PLC,TUV莱茵认证,守护锂电生产安全 2011-12-12 12:15:59
拥有常规 PLC、安全 PLC、伺服、变频器、HMI等产品,提供整体解决方案,助力锂电高效安全生产 2011-12-12 12:15:59
DX50系列总线伺服,专为锂电需求量身定做,为锂电设备提供安全可靠、性能卓越的运动控制方案 2011-12-12 12:15:59
LX系列PLC支持二十余种常见现场总线和工业以太网协议,与三方系统无障碍通讯 2011-12-12 12:15:59

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